松原新型建材

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南鱼北养，水产养殖界的哥德巴赫猜想，是北方养殖人的痛，一直绕不过去的坎。现在好了，海容EPS模块，一种神奇的模块将这一*难题彻底解决了。
海容模块养殖温室是将建筑节能一体化节能模块与工厂化养殖相结合的模式。海容模块具有优异的保温隔热防火性能，将其运用到工厂化养殖模式当中，能有效解决工厂化养殖的能耗问题，并创建适宜养殖对象生存的环境，实现“南鱼北养”。
海容模块高效水产养殖体系特点：


1、以海容模块为建造体系的一种多功能高效农业温室。


2、集种植、养殖、农光互补、居住休闲于一体的生态农业工厂。


3、创建了工厂化生产、标准化应用、模块化施工的现代农业设施建造新技术。


4、满足节地、节水、节约资源的高效节能环保农业种养要求。


5、建设速度快、保温效果好、自动化控制、运行成本低、性价比高。


6、可以不受土壤条件和环境因素影响进行各类农业循环种养，实现高效农业工厂化模式。


7、海容模块基于内外双层保温的缘故，水温较易控制，基本不受外界温度变化的影响，所以南鱼北养亦可成为现实。


鱼池底部保温处理


插接鱼池基层模块


鱼池池体完成


鱼池建造完成，注水


淡水石斑鱼保温鱼池中快速成长


海容模块温室外景航拍图
南鱼北养，不再是梦......
海容模块帮你实现！

随着人们生活品质的提升，人们对“菜篮子”的种类和需求日趋增加，但作为保证“菜篮子”的基础设施——温室大棚，仍停留在土墙结构形式阶段。作为我国特有的一种温室大棚结构形式——土墙大棚，在我国北方地区特别受欢迎。这种大棚坐北朝南，东西向延伸，三面墙体，墙体厚，占地多，大大降低了土地利用率，并且抗风能力差，不利于大面积推广。
而今天，土建大棚家族又增加了一名新成员——EPS模块温室大棚，彻底解决土墙温室大棚以上种种弊端，节约土地、抗震防潮、使用寿命长......特别重要的是保温效果更好。这么海容EPS模块大棚是怎么建造的呢？我们一起去看看吧！
第一步：打好地基，并预留钢筋


第二步：做好基层模块


第三步：绑扎并安放钢筋笼


第四步：起三层模块


第五步：混凝土浇筑并振捣


第六步：温室大棚墙体成型


第七步：安装弧形架梁，内外墙抹灰


第八步：单个温室大棚成型


海容模块温室大棚内景


海容模块温室大棚群场景
用海容模块建的温室大棚在**了温室大棚的透光性、保温性、耐久性的基础上比传统温室大棚施工速度更快，温度更容易调节控制，更省地。同样一个80*10（m）的温室大棚用海容模块要比传统土墙节省出240㎡的种植面积，让小土地面积实现农产品的大产出。
到这里，你对海容模块建大棚有了
全面、清晰的认识和理解，
也知道EPS模块温室大棚，能给你
带来你想要的一切！

海容模块-相信你对EPS模块建房、建冷库、建农业大棚、建鱼池......的专业知识都已经非常清楚了，但是这些绿色、安全、节能的建筑是怎么建的？具体的步骤是什么呢？
相信很多朋友，只知其一，不知其二，现在也很想知道是怎么回事！那我们就一起来看一下吧！
1、施工前应首先熟悉施工图纸，了解建筑物各部分的节点构造。
2、根据施工图纸标注的各部位尺寸、不同模块的使用部位，详细计算各种规格模块用量，并预留一定量各种型号模块，以防施工过程中模块的损耗。施工过程中尽量使用完整规格模块，减少模块的切割。


3、施工现场根据建筑物外形设计将海容模块分类整齐堆放，并远离明火作业区。
4、按照图纸要求做好基础及基础圈梁，并按照模块位置及模数预留竖向钢筋，预留竖向钢筋高度应错开，以便搭接，基础圈梁**部确保水平。（此为**次找平）
5、将基础圈梁上表面按房屋平面尺寸进行抄测放线，按线及模块空腔位置将竖向钢筋位置校准。（未进行校准，竖向钢筋歪斜会引起上层模块插接不便）
6、按已抄测的水平线将基础梁上表面清理干净刷一道素水泥浆，再用水泥砂浆找平。（此处为*二次找平）
7、圈梁制作及钢筋校准 基础**水泥砂浆找平7、在找平砂浆的上表面，按空腔模块墙体厚度弹出定位双实线。
8、按照墙体位置安放首层模块，首先进行角板模块、三通模块、边柱模块及门窗洞口模块的安放固定，其次安装其他位置模块，其中上述模块周边插接部位**使用五孔直板模块。如尺寸不符需要切割模块，应选择比所需尺寸大的型号模块进行切割，严禁用小尺寸模块进行拼凑，切割模块应做出插接企口，严禁平口对接。
9、安装过程中对首层模块位置进行校正，确保首层模块平直，模块上企口在同一水平线上（此处为*三次找平）。
10、首层模块安装完毕后在模块空腔内倒入一定量的水泥浆（水泥浆硬化后可以很好的实现基础和模块的连接），静置一段时间后对首层模块进行浇筑，浇筑前将**企口防护罩安装在模块*企口上，防止浇筑时混凝土散落在模块企口上，浇筑至首层模块100mm~150mm高位置处后用振捣棒进行振捣，并用水泥砂浆对模块外层和基础表面抹面处理，以便固定首层模块位置，将水平钢筋置入芯肋上的凹槽，与竖向钢筋绑扎连接；再次校正首层模块水平度及垂直度。（此处为*四次找平，通过上述四次找平基本上能避免后续海容模块插接过程中，企口不能完全闭合，引起严重的漏浆及墙面垂直度偏差较大等问题）
11、对照首层模块类型错缝安装上一层模块，按照设计要求预留门窗洞口，并插入插板模块对洞口两侧封堵，将水平钢筋置入芯肋上的凹槽，与竖向钢筋绑扎连接。
12、支双排脚手架，及时对模块进行支护，并校正模块墙体的水平度及垂直度。
13、每插接三层海容模块，将**企口防护罩安装在模块*企口上，用强度等级不低于C25的混凝土浇筑（并根据要求控制粗骨料的较大粒径），控制混凝土泵送流量，应水平移动布料，不得在一处连续布料，并用插入式小直径振捣棒进行分层振捣，振捣时采用后退式分段振捣，振捣棒移动间距应小于50cm。可避免浇筑振捣混凝土时对模块造成的上浮，浇筑完成后拆除企口防护罩，并及时校正墙体水平度及垂直度。
14、*三层海容模块按照首层模块规格尺寸插接，*四层模块按照*二层模块规格尺寸进行插接，以此类推，将空腔模块墙体组合至设计标高，并用模板将门窗过梁底部封堵，继续浇筑混凝土至楼面板下皮或檐口**面。
15、楼梯采用传统做法施工，做好梯板钢筋与墙体的连接。
16、将防火隔离带**模块沿外墙门窗上口水平方向连续交圈设置，并与下层模块企口插接。
17、用满堂架进行支撑，支梁、**圈梁、楼面模板，按照设备图纸预留管线，绑扎梁、**圈梁、楼板钢筋，混凝土整体现浇，浇筑完成后，对混凝土按常规方法进行覆盖养护。
17、多层房屋应预留墙体竖向钢筋，墙体位置无变化时，直接在原有墙体预留竖向钢筋，墙体位置变化时，在圈梁、梁、板处绑扎竖向钢筋，高出板面长度不应小于较小搭接长度。
18、楼板混凝土养护完成后，在楼面板上按墙体厚度弹线，继续组合安装上一楼层的空腔模块，直至主体完成（依旧需注意平整度和垂直度等相关问题）。


19、墙体抹面前把设置在墙体内的管道、电气和通讯等配套工程的穿线管割沟埋入墙体内，并做相应的防火处理（也可直接埋入墙体内部）。


20、主体施工完毕后，静置3~4天后进行找平施工。（原因是静置一段时间后内部混凝土和模块整体变形处于一个稳定状态，不会因为变形过大引起抹灰开裂等问题）
21、找平层施工：模块内墙抹15mm找平浆料，外墙抹10mm找平浆料。
22、抹面层施工：5mm抹面胶浆压入耐碱玻纤网布（涂料饰面），5~7mm抹面胶浆压入耐碱玻纤网布（面砖饰面），耐碱玻纤网布应抹在**道和*二道抹面胶浆之间，搭接长度不宜小于100mm。
23、饰面层施工：涂料内饰面（腻子＋涂料），涂料外饰面（柔性耐水腻子＋弹性涂料），面砖饰面（饰面砖＋面砖粘结砂浆＋勾缝料）。